鸿茅  电  鸿茅药酒作为中药酒剂，各个生产环节都有严格的要求，对制药、制酒所产生的废水、废气、噪声、固体废物，都有严格的处理规定。二十世纪六七十年代，厂汉营红毛酒厂资金紧缺，仍投资建设排污设施，合理处理酒糟、药渣。二十世纪九十年代，鸿茅（集团）总公司在技术改造的同时，坚持环保的标准，建设标准化车间，严把产品质量，获得绿色食品生产企业的称号。2006 年，鸿茅药业重新组建后，把“生态优先，绿色发展”理念贯穿到经营活动中，坚持绿色工厂的建设；投入巨资打造智能化、信息化、清洁化的绿色工厂。


一、制度建设

（一）组建安监环保部
      2007 年，鸿茅药业重组以后，提出创建“绿色鸿茅”的理念，组建安监环保部。安监环保部设部长 1 人、安监环保专职人员 2 人，负责企业的日常安全环保管理工作。

      鸿茅药业实行总经理负责制，总经理为环保第一责任人。

（二）制定并完善制度

      2017 年，鸿茅药业编制《内蒙古鸿茅药业有限责任公司突发环境事件应急预案》，并在上级主管部门进行备案。

      2021 年，对《内蒙古鸿茅药业有限责任公司突发环境事件应急预案》进行修订，每年组织对突发环境事件进行应急演练，并根据演练效果对应急预案进行评估。

      为提升企业的环保管理水平，促进企业发展，鸿茅药业大力推行 ISO14001 环境管理体系建设，充分识别和评价环境因素，使环境方针、目标和企业生产经营战略一致，注意预防和控制重要环境因素，加强污染防治，开展节能降耗，使“三废”排放低于国家标准。

      制定环境应急预案，对新建、改建、扩建项目坚持“三同时”原则，注重体系的持续改进和环境的绿化美化工作。2019 年，鸿茅药业生产中心顺利通过了 QES 三标一体化审核。

      2007—2024 年，鸿茅药业先后制定《环境保护目标责任制度》《环保岗位责任制度》《建设项目环境保护管理制度》《环境保护设施运行管理制度》《环保事故管理制度》《环保教育培训制度》《环保奖惩管理制度》等相关环境保护制度，使鸿茅药业的各项环保工作有章可循、有规可依。

      2008 年制定的《内蒙古鸿茅药业有限责任公司环保管理制度》覆盖了生产的所有环节，具体包括：环境保护目标责任制度；环保岗位环保责任制度；建设项目环境保护管理制度；环境保护设施运行管理制度；环保事故管理制度；环保培训教育制度；环保奖惩管理制度；环境治理管理制度；原料装卸管理制度；“三废”管理制度；“跑、冒、滴、漏”管理制度；环保设施运行管理制度；环保奖罚管理制度；环境卫生管理制度；环境保护管理制度；污染物排放及环保统计工作管理制度；事故状态下污染物收集与处置管理制度；危险废物污染防治责任制度；污染物环境监测制度。

二、坚持标准

      按照相关污染物排放标准严格把控，实时监测。在废气、废水、噪声、固体废物等方面，坚决执行《锅炉大气污染物排放标准》《中药类制药工业水污染物排放标准》《工业企业厂界环境噪声排放标准》《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》等有关标准。

      2019 年 9 月，鸿茅药业通过了 ISO14001 环境管理体系认证。

      2020 年 5 月，鸿茅药业通过了 ISO50001 能源管理体系认证。

三、严格程序

      2016 年 10 月，鸿茅药业委托济宁市环境保护科学研究所有限责任公司编制完成了《内蒙古鸿茅药业有限责任公司旧厂技改扩建项目环境影响报告书》。2017 年 4 月 11 日，乌兰察布市环境保护局以乌环审〔2017〕15 号文件对《关于内蒙古鸿茅药业有限责任公司旧厂技改扩建项目环境影响报告书的批复》予以批复并同意项目的建设。

      2017 年 11 月，鸿茅药业委托临沧尚德环境技术有限公司编制完成《内蒙古鸿茅药业股份有限公司旧厂锅炉改建项目环境影响报告表》，新增 20 吨 / 时的天然气锅炉，并配套建设软水设备等。2017 年 12 月 22 日，凉城县环境保护局同意鸿茅药业旧厂锅炉改建项目的建设。2018 年 1 月，该项目进行了自主验收，并在全国建设项目环境影响评价管理信息平台进行了公示。

       鸿茅药业在原厂区内扩建了一座生产能力为 4300 吨 / 年的基酒酿造车间，同时扩建了一座灌装能力为 20000 瓶 / 时的药酒灌装车间，于 2017 年建成并投入运行。该项目属中成药制造、中药饮片加工类项目，凉城县发展和改革局分别以凉发改字〔2016〕105 号《关于内蒙古鸿茅药业有限责任公司旧厂技改扩建项目备案的通知》及凉发改字〔2016〕25 号《关于内蒙古鸿茅药业有限责任公司新建药酒库及成品库项目备案的通知》同意项目的建设。

      为保证建设项目与环境保护的协调发展，根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院颁发的《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，本项目委托济宁市环境保护科学研究所有限责任公司承担环境影响评价工作。

      2019 年，应《控制污染物排放许可制实施方案》的要求，公司申领排污许可证，按照排污许可证的规定排放污染物并严格执行，同时制定了详细的自行监测方案，按照自行监测方案依法开展监测，并建立环境管理台账，对污染物防治设施和污染物监测仪器记录进行记录。自行监测结果、排污许可执行情况定期向环保部门报告并向社会公开。

      自 2019 年起，鸿茅药业委托第三方环境监测公司每半年对污染物进行一次监测，其中监测点位有 7 个，包括废水、有组织废气、无组织废气、噪声等。监测内容有 19 项，包括 COD、氨氮、总磷、总氮、二氧化硫、氮氧化物等。按照《排污许可管理条例》规定，于2022年进行排污许可证延续。

一、主要污染物
      按照环保执行标准，鸿茅药业生产经营产生的污染物主要有废气、废水、噪声及固体废物 4 类：
1. 废气。主要为中药破碎时产生的粉尘、中药煎煮产生的中药异味气味、中药味及锅炉废气。
2. 废水。主要为药材前处理废水、各车间设备和地面冲洗废水，以及厂区生活污水。
3. 噪声。主要为空调系统风机、冷却机组等设备运行产生的噪声。
4. 固体废物。主要为提取工序所产生的药渣、锅炉房产生的炉渣、包装废料和生活垃圾。

二、处理办法

      2007—2010 年，鸿茅药业投资 4000 多万元，对生产基地厂区进行了多次技术改造和升级，扩大生产车间的洁净区面积，购置和使用国内先进的药酒灌装生产线，新建了静置库区及储罐。新技术设备投入使用，淘汰了原有的落后设备，使鸿茅药酒的生产环境得到了进一步的改善。

      2017—2023 年，鸿茅药业投入了 528 万元资金，对生产废水、生活污水、锅炉烟气、药材粉尘、乙醇、中药气味、药渣、炉渣、包装垃圾、生活垃圾等污染物进行处理，均达到了国家的有关要求。

      2024 年底，鸿茅药业污染物防治设施有污水处理系统 1 套、臭气处理系统 1 套、粉碎设施的除尘器 3 台、污水自动监测仪器 4 台、锅炉废气监测仪 1 台，所有设施均正常运行，维护保养按照年度计划进行，没有发生环保事件。

（一）废气处理

      鸿茅药业生产中心配备了用于监测废水废气的自动监测仪器，COD（Chemical Oxygen Demand，化学需氧量）、氨氮、总磷、总氮自动监测仪，锅炉废气自动监测仪，并由专人进行运维，确保废水废气达标排放。

      污水处理池加装了废气处理一体机，收集的废气经喷淋塔、光氧催化、活性炭过滤吸附后，再经15 米高排气筒排入大气。生产使用的锅炉也改用了新型天然气锅炉，且安装了废气在线监测设施对锅炉废气进行不间断监测，保证锅炉废气达标排放，有效防止鸿茅药酒生产过程中可能对大气造成的污染。

（二）液态污染物处理

      液态污染主要指的是水污染。鸿茅药业建立了自己的污水处理站，结合鸿茅药酒生产工艺的特点，污水处理站采用“格栅 + 调节池 + 水解酸化池 + 一级接触氧化 + 二级接触氧化 + 三级接触氧化 + 沉淀池 + 中间水池 + 石英砂过滤 + 接触消毒池”工艺，其核心工艺接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的新的废水生化处理法；同时购进了在线监测设备，对污水的各项排放指标进行实时监测，从而保证处理过后的废水达到《中药类制药工业水污染物排放标准》中排放限值的要求，有效防止对周围水体的污染。

      随着生产能力的提升，鸿茅药业原有的污水处理站处理能力已经很难满足生产需求，2018 年 10月，鸿茅药业对原有污水处理站进行了提标改造，将污水处理能力提升到 200 吨 / 天。公司生产废水、生活污水、地面冲洗废水及清净下水均排入厂区配套建设的污水处理站，最终经市政污水管网，由凉城县鸿茅镇污水处理厂处理。

（三）固态废料处理
      鸿茅药酒生产过程中的酒糟，即谷物酿酒后的残余物，属于固态废料。酒糟含有较丰富的营养成分，将其当作饲料使用，将酒糟应用在畜牧业中，如养牛、养猪等，可以降低养殖成本，提高养殖效益，能有效缓解蛋白饲料资源紧张的局面。酒糟的干物质中粗蛋白含量达 21.8%，且含有丰富的氨基酸、维生素和多种微量元素。酒糟是一种很好的有机肥料，有供肥、改土、刺激、拮抗、灭草等作用。鸿茅药酒生产过程中产生的酒糟出售给当地的养殖户和饲料、肥料企业，实现了酒糟的循环利用，降低了当地畜牧业的养殖成本。公司酿酒工段产生的酒糟，外售给周边养殖公司作为饲料，签订酒糟销售承包协议，养殖公司根据出糟时间负责及时拉运并清理现场，确保日产日清。
生产过程中产生的废纸、废塑料等固体废料，出售给回收公司，进行废物再利用。

（四）其他污染物处理

      对生活垃圾，鸿茅药业与凉城县环卫部门签订垃圾处理协议，经生产区设置的生活垃圾分类收集箱收集后，交由凉城县环卫部门处理。鸿茅药业和回收公司签订协议，可回收废料由回收公司进行回收处理。

      鸿茅药业污染物自动监测仪器产生的废液属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》进行管理企业建设危险废物暂存间，建立危废管理制度和台账，并和有资质的危险废物处置单位签订危险废物处置合同，每年产生的危险废物按要求进行转移处置。

      鸿茅药业积极响应内蒙古自治区、市环保局关于清洁生产审核的工作安排和部署，进一步提高公司环境保护管理水平，从源头削减污染，提高资源能源利用效率，减少生产、服务过程中污染物的产生和排放，最大限度地节约资源能源，更好地保护生态环境。鸿茅药业先后于 2020 年和 2021 年全面启动绿色工厂和 ISO50001 能源管理体系审核工作，并通过审核验收。


      1997 年，鸿茅（集团）总公司获得绿色食品生产企业证书。2020 年，鸿茅药业绿色工厂被评为内蒙古自治区第二批绿色制造标杆示范单位，以“绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链”为绿色制造体系，建立高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。鸿茅药业绿色工厂涵盖了工厂生产的全过程、全链条和全要素。

一、制度建设

      鸿茅药业建立了完善的绿色制造管理体系，成立绿色制造领导小组、绿色制造实施小组，为绿色工厂提供了有效的组织保障；专注于绿色产品研发设计，形成“绿色研发—绿色应用—绿色推广”的良性绿色制造模式。

      鸿茅药业的资质和生产许可证明、人员与机构、厂房、生产、检验等硬件设施符合国家的法律法规。鸿茅药业出台环境承诺、最高管理者承诺、管理者代表授权书、绿色工厂创建领导小组等制度性文件，形成了绿色工厂的目标指标及中长期规划，同时为员工讲解绿色制造体系方面的相关知识。

      2019 年，鸿茅药业通过 ISO14001 环境管理体系认证，标志着环境管理水平迈上了新的台阶。

 
二、管理体系

      2019 年以来，公司满足 GB/T19001、ISO45001、GB/T24001、ISO50001 的要求，取得了认证证书。工厂每年发布社会责任报告，报告中说明了履行利益相关方责任的情况，特别是环境社会责任的履行情况。

      鸿茅药业建立了环保机构，保存了环保档案，建立了环境保护管理制度、环保管理目标考核和责任追究制度、“三废”治理操作规程、环境污染突发事件应急预案等环保管理制度；严格执行环保“三同时”制度，落实环保资金，实施各项污染控制及事故防范措施，确保各类污染物在总量指标内达标排放。

三、建设情况

（一）基础设施
      鸿茅药业从建设到生产经营，不断提升 EHS 风险管控能力。采用绿色建筑技术建设改造厂房，预留可再生能源应用场所和设计负荷，合理布局厂区内能量流、物质流路径，推广绿色设计和绿色采购，开发生产绿色产品。采用先进的清洁生产工艺和高效末端治理设备，淘汰落后设备，建立资源回收循环利用机制，推动用能结构优化。

      2018—2019 年，新建鸿茅药酒制剂车间，设计产能 6000 万瓶 / 年。车间主体为钢筋混凝土框架结构，建有公用系统区、一般生产区、洁净区。主要有空气净化系统、采暖系统、制冷系统、制水系统、压缩空气系统、配电系统、蒸汽系统等，为车间生产提供完善的公用系统配套服务。一般生产区地面为耐磨地面，洁净区涂弹性聚氨酯自流平。洁净区的墙面、天棚采用双面石膏岩棉彩钢板，表面光滑，无颗粒物脱落。地面、墙壁、天棚交接处均成弧形，接缝密封严密，墙面耐清洗并且易于消毒。地面平整、光滑、易于清洁，清洁工具均由防静电材料制成，无脱落物，放于洁具间的固定位置，只限洁净区使用，不对药品的生产造成污染。洁净区设计和施工符合 GMP 及相关规范要求。洁净区采用全自动空调净化系统，确保温度、湿度、微生物、尘埃粒子符合规定要求。根据实际情况温度控制在 18～26℃, 相对湿度控制在 30%～75%，均与药品生产工艺相适应。不同洁净级别区域的人员、物料出入，均有防止交叉污染的措施。

      2024 年，鸿茅药业在生产过程中产生的各类污水、废气、固废、溶媒等都得到有效处理和回收，实现绿色发展。
（二）产品要求

      鸿茅药业按照全生命周期的理念，在产品设计开发阶段系统考虑从原材料到生产等所有环节对环境造成的影响，实现产品对能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化、可再生率最大化。应用产品轻量化、模块化、集成化、智能化等绿色技术，采用高性能、轻量化、绿色环保的新材料，开发具有无害化、节能、环保、高可靠性、长寿命和易回收等特性的绿色产品。

（三）能源节约

      鸿茅药业认真贯彻落实国家“节约、清洁、安全”三大能源战略方针和“节能优先、绿色低碳、立足国内、创新驱动”四大能源发展战略。在发展中时刻关注生态环境和资源节约，在能源消耗和高能耗设备改造更新换代项目中投入资金。2016年扩建和改造污水处理站，新增在线监测和在线处理系统；2017 年，修建了 100 吨冷却水循环池，蒸馏酒的冷却水通过反复循环利用，年节约水 7000 吨；2018 年，完成了“煤改气”项目，使用清洁的电能和天然气。通过一系列措施使得 COD 排放量削减 146 吨 / 年，二氧化硫排放量削减 150 吨 / 年；具有 200 吨 / 天的污水处理能力，处理后的污水90% 得到了循环利用，年节约资金 126 万元。2015 年到 2020 年，采购节能的空调和电器替代能耗高的设备，并采购装设变频的罗茨风机，极大地减少电能的使用，采取持续改进措施，节省生产成本，减少资源浪费与环境污染。

四、主要成效

（一）引领创新和驱动转型，加快了信息化发展
      鸿茅药业生产制造过程中所涉及的质量管理、生产管理、仓储管理、采购管理、财务管理等ERP （Enterprise Resource Planning，企业资源计划）模块全面上线，推动信息化与实体经济深度融合，提高全要素生产率。

      依靠制造物流质量精细化、透明化、自动化、实时化、数据化、一体化管理，物流和产品在生命周期中的信息追溯、批次控制等更加快捷、可靠。财务、计划、生产、销售和质量管理等内部组织的高效协同，使 GMP 规范的贯彻执行获得强有力的系统及工具保障，提供了产品生命周期内的可追溯能力，确保从产品生产、产品出库直到市场流通各环节的全过程可追溯。

（二）健全绿色制造体系，增强了绿色制造意识

      鸿茅药业建立了完善的绿色制造管理体系，为绿色工厂提供了有效的组织保障，建立环境管理体系，实施清洁生产，并制定科学合理的节能减排战略，在生产过程中不断完善，实现节能生产、清洁排放的目标，从而更有效地减少对环境的污染。

（三）引领创新驱动转型，提升了绿色制造水平

      鸿茅药业利用现代科技进行传统产业改造和升级，经过多次重大技术改造、技术创新，药材低温粉碎、药液提取分离技术的产业化应用，从源头减少了中间产品和废渣的产生量，降低了能源消耗，实现了生产工艺的绿色化。鸿茅药业不断创新研发新的产品及其制备方法，多项发明获得了专利。

      鸿茅药业采用“煤改气”天然气改造及供暖并网，减少对大气的污染；通过冷却水循环再利用项目解决厂区冷凝水外排造成的水资源浪费问题，节水率达到 25%～30%，通过在厂区统一供热、供汽，有独立的能源系统，大大提高能源利用效率，减少浪费。

      鸿茅药业建成污水处理站，采用废水分类收集、分质处理，高浓度废水采用先进的 MVR 设备进行多效预处理，改善厂区及周边环境，得到广大员工及周边群众的高度赞扬，创造了较好的经济效益和社会效益。

（四）降低单位产品能耗，实现了绿色持续发展

      鸿茅药业在生产、扩建、改造过程中全部采用节能环保新技术、新产品，推广清洁生产实用技术，及时对耗能大的设备进行更新和技术改造，保证节能环保设施的正常运行。在行业中率先使用连消系统等节能措施，在同行业及内蒙古自治区起到资源综合利用示范带头作用。

      2006 年，鸿茅药酒复产后，鸿茅药业自觉把“生态优先，绿色发展”理念贯穿到经营活动中，将绿色发展理念纳入社会责任体系中，创新绿色低碳技术，打造智能化、信息化、清洁化的绿色工厂。

      2020 年，鸿茅药业获得了内蒙古自治区级绿色示范单位称号。